Сервисный центр info@dozator.com.ua Служба продаж office@dozator.com.ua
Онлайн поддержка
Нужна помощь?

Вопросы / Ответы

  1. Из какого материала изготовлена сушилка? 
    - Каркас сушилки изготовлен из конструкционных сталей, сита внутренних и наружных кассет из оцинкованной стали

  2. Зерносушилка шахтного типа? 
    - Зерносушилка башенного типа. Состоит из каркаса, внутри которого расположены внутренняя и наружная обойма сит. Теплогенератор состоит из топки и теплообменника. Холодный воздух нагревается, проходя через теплообменник. Продукты горения в зерно не попадают. Зерно в процессе сушки опускается с верхней части башни в выгрузной конус. При этом зерно проходя через две перемешивающие кассеты два раза изменяет свое положение относительно внутреннего и наружного сита, чем обеспечивается равномерность прогрева зернового слоя. Снаружи зерносушилка обшита оцинкованным профнастилом, который защищает зерно от обдува ветром. Влажный воздух выходит в атмосферу через специальные жалюзи. 

  3. На каком топливе работает? 
    - Солома в тюках (сечение тюка 400х600мм), дрова, древесная щепа, пеллеты).

  4. Сколько горючего на час горения? 
    - Солома - 160кг/час, дрова - 100-120кг/час.

  5. Чьи комплектующие? 
    - Комплектующие и материалы отечественного производства.

  6. Стоит электронные влагомер в комплекте? 
    - Электронный влагомер встроен в выгрузном зернопроводе и измеряет влажность зерна в потоке. Однако его показания не могут приниматься для определения фактической влажности, которая определяется ручным влагомером или лабораторным способом. В основном показания поточного влагомера показывают динамику процесса сушки.

  7. Какая реальная производительность комплекса? 
    - Теоретическая производительность составляет 10тн. пшеницы в час при съеме 5% влажности при температуре окружающей среды не ниже 15˚С. Реальная производительность зависит от нескольких факторов (погодный, человеческий, влажность топлива). По результатам эксплуатации зерносушилки в осенне-зимний период 2016-17г. в фермерском хозяйстве в г.Оржица (Полтавская обл.) высушено 3000тн. зерна кукурузы, в среднем снято 9% влажности. Средняя производительность по кукурузе составила 9,5тн./час.

  8. Какие культуры можно сушить? 
    - Пшеницу, ячмень, кукурузу, сою, подсолнечник, горох. В общем любые культуры кроме рапса и других культур, размер зерна которых меньше 2,5мм. Для сушки рапса необходимо изготавливать сушилку с ситами, размер которых составляет 1,5мм. 

  9. Можно дополнительно заказать комплект решет? Если да то самим их заменить можно или нет? 
    - Сита изготавливаются из качественной оцинкованной стали и служат на протяжении срока службы сушилки. Замена сит может осуществляться заводом-изготовителем, для чего требуется полная разборка сушилки. Для чистки сит предусмотрены специальные люки в наружной кассете. 

  10. Что нужно клиенту для установки Зерносушильного комплекса на весь комплекс, а также на сушилку без охладителя? 
    - Необходимо изготовить столбчатый фундамент с закладными элементами и забетонировать площадку под сушилкой. План фундамента с указанием нагрузок предоставляет завод-изготовитель. Клиенту необходимо произвести геодезические исследования грунта на месте установки сушилки, чтобы определить глубину закладки фундамента. Обычно столбики фундамента закладываются на глубину 600-800мм. Закладные элементы (анкерные болты) предоставляет завод-изготовитель. Для монтажа зерносушилки необходимо предоставить автокран грузоподъемностью 14тн. с вылетом стрелы 22м. Для установки зерносушилки кран нужен на 4 часа, для сборки бункера вентилируемого БВ-40 - до трех дней. 

  11. Можем продать зерносушилку без охладителя? Какая цена? 
    - Необходимый комплект оборудования зерносушилки включает в себя непосредственно зерносушилку, две нории (загрузочную и выгрузную) производительностью 10тн./час, теплогенератор, комплект электрооборудования. Бункер вентилируемый БВ-40 является отдельным изделием. Бункер комплектуется нагнетающим вентилятором. Для выгрузки зерна из сушилки в БВ-40 применяется самотечная труба. Для выгрузки зерна из БВ-40 обычно используется отдельная нория 20тн./час. 

  12. Что входит в цену зерносушильного комплекса? 
    - В цену зерносушильного комплекса входит: 1.Зерносушилка. 2.Загрузочная и выгрузная нория. 3.Лестница и ограждения. 4.Перекидной клапан с электроприводом, который направляет поток зерна на повторный цикл сушки в сушилку или на выгрузку. 5.Теплогенератор с двумя вентиляторами наддува и тремя вентиляторами подачи горячего воздуха. 6.Коплект электрооборудования, включая датчики уровня зерна, датчики температуры горячего воздуха и зерна, датчик влажности зерна в потоке, силовой шкаф управления нориями и вентиляторами, приборы вывода показаний датчиков, электронный самописец, на котором сохраняется информация о температурных режимах работы сушилки за месяц (позволяет отслеживать нештатные ситуации). 7.Дымовая труба высотой 15,5м с рекуператором тепла. 8.Комплект анкерных болтов. При необходимости может поставляться металлическая завальная яма. Также может быть поставлена механизированная завальная яма, которая устанавливается над землей и не требует специальной ямы. В цену бункера-охладителя входит непосредственно бункер, изготовленный из качественной оцинкованной стали (покрытие методом горячего цинкования), нагнетающий вентилятор, силовая аппаратура (обычно устанавливается в электрошкафу сушилки). К нему также требуется выгрузная нория 20тн./час. Цены на зерносушилку и ее отдельные компоненты прилагаются. 

  13. Из какого метала сделана топка в теплогенераторе? 
    - Из конструкционной стали. Толщина стенок топки 10мм, толщина свода топки - 14мм. Применение жаропрочной стали себя не оправдало, т.к. при горении биомассы образуются агрессивные соединения, разрушающие металл. Топка выполнена съемной, что существенно облегчает и ускоряет ремонт теплогенератора в случае необходимости.

  14. Какое количество тон зерна можно просушить без замены колесников? 
    - Обычно от 1000 до 2000тн. В качестве ЗИП поставляется запасной комплект колосников. В последней конструкции применены чугунные колосники, срок службы которых значительно дольше.

  15. Какой объем камеры теплогенератора? 
    - 2,3м³

  16. Какие размеры входного окна в теплогенераторе? 
    - 700х750мм

  17. Почему такая маленькая мощность теплогенератора? Ее хватит? 
    - Теплогенератор спроектирован из расчета производительности зерносушилки. Опыт эксплуатации ЗСК доказал соответствие мощности теплогенератороа производительности зерносушилки.

  18. Как часто нужно подкидывать теплогенератор? 
    - 1 тюк соломы в 6-10мин.

  19. Если топить будут опилками, нужно ставить дополнительно бункер для подачи опилок? А также подача будет производиться автоматически с бункера? 
    - Для сжигания опилок (древесной щепы, пеллет) необходимо установить бункер с подающим шнеком, и контроллера управления шнеком.

  20. Сколько рабочих дней нужно на изготовление комплекса? 
    - 45-55 дней в зависимости от загрузки производства.

  21. Под зерносушилку обязательно делать фундамент? 
    - зерносушилка испытывает значительные ветровые нагрузки, поэтому она устанавливается на столбчатый фундамент.

  22. Она идет стационарная или мобильная? 
    - Стационарная.

  23. Если нужен фундамент то нужен чертеж его! Завод дает такое? 
    - Завод предоставляет план фундамента с указанием нагрузок на каждую опору. Глубина закладки фундамента зависит от плотности грунта. 

  24. Сколько реально тонн за сутки можно высушить кукурузы, влажностью 25%? 
    - 120-180тн. Зависит от погодных условий, качества топлива, добросовестности оператора.

  25. Какая гарантия на зерносушильный комплекс? 
    -12 месяцев.

  26. Какая окупаемость зерносушильной установки
    - Зерносушилка полностью окупается после сушки 3000-3500тн. зерна. 

  27. Сколько человек обслуживающего персонала? 
    - Как правило, зерносушилку обслуживает один оператор, в некоторых хозяйствах - два.

  28. Для поставки Зерносушилки без охладителя, какая нужна машина
    - Два полуприцепа-длиномера. Для БВ-40 - один КАМАЗ.

  29. Для поставки зернокомплекса какие нужны машины? 
    - См.п.28

  30. Какая стоимость монтажа комплекса? 
    - Стоимоть монтажа - 12%, стоимость шефмонтажа - 6% от стоимости оборудования.

  31. Какая стоимость монтажа без охладителя?

  32. В случаи, если клиент просит приехать к нему до заказа сушилки, чтоб посмотреть и подсказать ему где как и что сделать!? Это возможно и сколько будет стоить выезд? 
    - При необходимости привязать зерносушильный комплекс к существующим сооружениям (ЗАВ, ангар) выезжает конструктор. Выезд бесплатный. 

  33. Есть ли аналоги в Украине? 
    - см.п.34

  34. В чем преимущество перед конкурентами? Стоит то недешево!!! 
    - Зерносушилка по-своему уникальна. 1.Всесезонность - возможность сушить зерно при любых погодных условиях при температуре окружающего воздуха до -15˚С. 2.Универсальность по применяемому топливу. 3.Экономичность - себестоимость сушки зерна составляет 15-24 грн. за один тонопроцент. 4.Короткий срок монтажа - до 10 дней, включая бункер-охладитель. 5.Специальная конструкция перемешивающих кассет позволяет получить высокую равномерность влажности высушенного зерна. 6.Возможность сушки фуражного, продовольственного и семенного зерна. 7.Возможность работы сушилки в циклическом или непрерывном режиме. 8.Использование в производстве исключительно сертифицированных материалов и комплектующих. 9.Гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание оборудования осуществляется сервисным центром завода-производителя. 10.Зерносушилка прошла испытания в государственном НИИ прогнозирования и испытания техники для сельскохозяйственного производства имени Погорелого и по результатам испытаний внесена в государственный реестр сельхозтехники.

  35. Меньшей мощности – например на 5 тонн в час могут сделать? Если да то сколько будет стоить? 
    - Пока не разрабатывалась