Служба продаж dozator@ukr.net
Онлайн поддержка
Нужна помощь?
Дозавтоматы связаться с нами

КЗС-10 на биотопливе

Pасчет цены индивидуально грн

Технические характеристики

  • Производительность до 11 т / час
  • Установленная электрическая мощность 32-45 кВт / час
  • Проектное снижение влажности 5% / час
  • Загрузочный объем камеры 15 т
  • Количество нагретого воздуха 26 000 м3 / час
  • Высота нории до 17м
  • Высота сушилки 12,5м
  • Ширина, длина сушилки без нории 2,30 х 2,30м
Количество:
+
Заказать

Зерносушильный комплекс КЗС-10 предназначен для сушки продовольственного или фуражного зерна, семян бобовых и масличных культур, зерна кукурузы и других сельскохозяйственных культур с начальной влажностью не более 30% однородными по влажностью партиями с помощью атмосферного воздуха, нагретого в теплообменнике теплогенератора путем сжигания биотоплива - тюкованной соломы, отходов древесины и тому подобное.

В состав комплекса КЗС-10 входят: зерносушилка, теплогенератор, вентиляционный бункер, три вертикальные транспортеры зерна (нории), три вентилятора для перемещения в составе комплекса воздушных масс, воздуховоды горячего воздуха, вертикальные транспортеры зерна (нории), комплект электрооборудования.

Зерносушилка предназначена для сушки продовольственного или фуражного зерна, семян бобовых и масличных культур, зерна кукурузы и других сельскохозяйственных культур с начальной влажностью не более 30%. Она представляет собой два концентрических цилиндра с перфорированными стенками с общей конической основой, установленные в корпусе теплоизоляционной защиты. Каждый цилиндр собрано из секций. На верхней секции зерносушилки, на стенке внешнего цилиндра, на расстоянии 20 см по вертикали расположены два датчика контроля уровня заполнения сушильной камеры. В нижней, конусной, на основе сушилки размещено выгрузной устройство с шиберной заслонкой и двумя трубопроводами для восхождения зерна в приемную часть норий. Габаритные размеры: 4350х3670х15980 мм. Емкость камеры сушки (за работы с зерном пшеницы с удельным весом 740 кг / м3) - 16 т.

На крыше зерносушилки размещены две площадки (на двух уровнях) для технического обслуживания норий и смотровой люк. Для управления направлениям потоков зерна в нижней конусной части сушилки содержится разгрузочное устройство. Он имеет три рабочие положения: «Нория №1», «Нория №2», «Нории №1 + №2». На нижней боковой конусной части сушилки размещены также два люка для аварийного разгрузки сушильной камеры, а на трубопроводе восхождение зерна - люк для отбора проб зерна на влажность. Здесь же установлен датчик контроля температуры зерна, выгружаемого из сушилки.

Теплогенератор имеет следующие составляющие: топку, теплообменник, вентиляторы нагнетания воздуха, вентилятор подачи нагретого воздуха через выходную трубу к сушильной камеры. В верхней части камеры сгорания размещена кассета с вареном вертикально и горизонтально расположенными патрубками. Вертикальные патрубки предназначены для удаления продуктов горения (дыма). Дым, перемещаясь Угру к дымоходной трубы, содержащийся внутри теплообменника, нагревает всасываемый воздух до нужной температуры в горизонтальных патрубках, забор воздуха которыми происходит на передней части теплогенератора. Нагретый воздух нагнетается автономно расположенным нагнетательным вентилятором, расположенным позади топки, через выходную трубу в зерносушилку. Агент сушки воздуховодами подается с теплогенератора к вентилятору и дальше в зерносушилку. В качестве топлива используются растительные остатки, отходы и солома различных сельскохозяйственных культур, дрова, торф, опилки, щепки, подсолнечная лузга.

В основе конструкции топки - днище колосникового типа, на поверхности которого сжигается солома в тюках или другие энергоносители растительного происхождения. Для повышения интенсивности горения теплоносителя и поддержания нужной температуры в топке на передней части боковин теплогенератора, на уровне днища, размещены два электровентиляторы, которые трубами подают атмосферный воздух в топку. Поддержание нужной температуры в топке также обеспечивается количеством сжигаемого в топке. В выходной трубе размещены датчик контроля температуры агента сушки в сушильной камере. Для уменьшения непроизводительных термопотери корпус вентилятора подачи горячего воздуха в сушилку имеет термоизоляцию.

Вертикальные транспортеры зерна (нории) предназначены для технологического обслуживания зерносушилки и вентиляционного бункера во время их работы в различных режимах:

  • подачи сырого (повышенной влажности) зерна от зерноочистительного агрегата в сушилку (по ее заполнению перед началом сушки)
  • за циркуляции частично высушенного зерна малым кругом: сушильная камера сушилки - нижний башмак нории №1 - вертикальное подъема зерна норией №1 - загрузка (повторное подачи) зерна в сушильную камеру (в случае сушки зерна со значительной влажностью и поэтапного снятия влаги)
  • если влажность высушенного зерна удовлетворительная, то перекидной клапан на крыше сушилки переводится в положение «Выгрузка» и работают обе нории: нория №2 - на выгрузку в вентиляционный бункер или во вспомогательный автотранспорт, а нория №1 - на загрузку зерна в сушилку.

Дополнительное оборудование

Важный технологический элемент сушильного комплекса - вентиляции бункер БВ-40А, предназначен для накопления и временного хранения зерна после сушки в зерносушилке для обеспечения равномерной, непрерывной работы зерносушильного комплекса.

Технологически он нужен для обеспечения важного процесса: отлеживания и «видпотивання» зерна, то есть выделение влаги с поверхности еще горячего после сушки зерна и последующего продувки его холодным воздухом. Такой технологический прием позволяет удалить внутреннюю влагу изнутри зерна, которая труднее поддается высвобождению, и дополнительно снизить влажность еще на 2-3% после зерносушилки. То есть зерно не нужно сразу сушить на конечную допустимую влажность - 15%, а только до 16-17%, остальные «снимет» вентиляционный бункер. Благодаря этому значительно уменьшается расход энергоносителя для сушки.

 

Вопросы и ответы

  1. Из какого материала изготовлена сушилка? 
    - Каркас сушилки изготовлен из конструкционных сталей, сита внутренних и наружных кассет из оцинкованной стали

  2. Зерносушилка шахтного типа? 
    - Зерносушилка башенного типа. Состоит из каркаса, внутри которого расположены внутренняя и наружная обойма сит. Теплогенератор состоит из топки и теплообменника. Холодный воздух нагревается, проходя через теплообменник. Продукты горения в зерно не попадают. Зерно в процессе сушки опускается с верхней части башни в выгрузной конус. При этом зерно проходя через две перемешивающие кассеты два раза изменяет свое положение относительно внутреннего и наружного сита, чем обеспечивается равномерность прогрева зернового слоя. Снаружи зерносушилка обшита оцинкованным профнастилом, который защищает зерно от обдува ветром. Влажный воздух выходит в атмосферу через специальные жалюзи. 

  3. На каком топливе работает? 
    - Солома в тюках (сечение тюка 400х600мм), дрова, древесная щепа, пеллеты).

  4. Сколько горючего на час горения? 
    - Солома - 160кг/час, дрова - 100-120кг/час.

  5. Чьи комплектующие? 
    - Комплектующие и материалы отечественного производства.

  6. Стоит электронные влагомер в комплекте? 
    - Электронный влагомер встроен в выгрузном зернопроводе и измеряет влажность зерна в потоке. Однако его показания не могут приниматься для определения фактической влажности, которая определяется ручным влагомером или лабораторным способом. В основном показания поточного влагомера показывают динамику процесса сушки.

  7. Какая реальная производительность комплекса? 
    - Теоретическая производительность составляет 10тн. пшеницы в час при съеме 5% влажности при температуре окружающей среды не ниже 15˚С. Реальная производительность зависит от нескольких факторов (погодный, человеческий, влажность топлива). По результатам эксплуатации зерносушилки в осенне-зимний период 2016-17г. в фермерском хозяйстве в г.Оржица (Полтавская обл.) высушено 3000тн. зерна кукурузы, в среднем снято 9% влажности. Средняя производительность по кукурузе составила 9,5тн./час.

  8. Какие культуры можно сушить? 
    - Пшеницу, ячмень, кукурузу, сою, подсолнечник, горох. В общем любые культуры кроме рапса и других культур, размер зерна которых меньше 2,5мм. Для сушки рапса необходимо изготавливать сушилку с ситами, размер которых составляет 1,5мм. 

  9. Можно дополнительно заказать комплект решет? Если да то самим их заменить можно или нет? 
    - Сита изготавливаются из качественной оцинкованной стали и служат на протяжении срока службы сушилки. Замена сит может осуществляться заводом-изготовителем, для чего требуется полная разборка сушилки. Для чистки сит предусмотрены специальные люки в наружной кассете. 

  10. Что нужно клиенту для установки Зерносушильного комплекса на весь комплекс, а также на сушилку без охладителя? 
    - Необходимо изготовить столбчатый фундамент с закладными элементами и забетонировать площадку под сушилкой. План фундамента с указанием нагрузок предоставляет завод-изготовитель. Клиенту необходимо произвести геодезические исследования грунта на месте установки сушилки, чтобы определить глубину закладки фундамента. Обычно столбики фундамента закладываются на глубину 600-800мм. Закладные элементы (анкерные болты) предоставляет завод-изготовитель. Для монтажа зерносушилки необходимо предоставить автокран грузоподъемностью 14тн. с вылетом стрелы 22м. Для установки зерносушилки кран нужен на 4 часа, для сборки бункера вентилируемого БВ-40 - до трех дней. 

  11. Можем продать зерносушилку без охладителя? Какая цена? 
    - Необходимый комплект оборудования зерносушилки включает в себя непосредственно зерносушилку, две нории (загрузочную и выгрузную) производительностью 10тн./час, теплогенератор, комплект электрооборудования. Бункер вентилируемый БВ-40 является отдельным изделием. Бункер комплектуется нагнетающим вентилятором. Для выгрузки зерна из сушилки в БВ-40 применяется самотечная труба. Для выгрузки зерна из БВ-40 обычно используется отдельная нория 20тн./час. 

  12. Что входит в цену зерносушильного комплекса? 
    - В цену зерносушильного комплекса входит: 1.Зерносушилка. 2.Загрузочная и выгрузная нория. 3.Лестница и ограждения. 4.Перекидной клапан с электроприводом, который направляет поток зерна на повторный цикл сушки в сушилку или на выгрузку. 5.Теплогенератор с двумя вентиляторами наддува и тремя вентиляторами подачи горячего воздуха. 6.Коплект электрооборудования, включая датчики уровня зерна, датчики температуры горячего воздуха и зерна, датчик влажности зерна в потоке, силовой шкаф управления нориями и вентиляторами, приборы вывода показаний датчиков, электронный самописец, на котором сохраняется информация о температурных режимах работы сушилки за месяц (позволяет отслеживать нештатные ситуации). 7.Дымовая труба высотой 15,5м с рекуператором тепла. 8.Комплект анкерных болтов. При необходимости может поставляться металлическая завальная яма. Также может быть поставлена механизированная завальная яма, которая устанавливается над землей и не требует специальной ямы. В цену бункера-охладителя входит непосредственно бункер, изготовленный из качественной оцинкованной стали (покрытие методом горячего цинкования), нагнетающий вентилятор, силовая аппаратура (обычно устанавливается в электрошкафу сушилки). К нему также требуется выгрузная нория 20тн./час. Цены на зерносушилку и ее отдельные компоненты прилагаются. 

  13. Из какого метала сделана топка в теплогенераторе? 
    - Из конструкционной стали. Толщина стенок топки 10мм, толщина свода топки - 14мм. Применение жаропрочной стали себя не оправдало, т.к. при горении биомассы образуются агрессивные соединения, разрушающие металл. Топка выполнена съемной, что существенно облегчает и ускоряет ремонт теплогенератора в случае необходимости.

  14. Какое количество тон зерна можно просушить без замены колесников? 
    - Обычно от 1000 до 2000тн. В качестве ЗИП поставляется запасной комплект колосников. В последней конструкции применены чугунные колосники, срок службы которых значительно дольше.

  15. Какой объем камеры теплогенератора? 
    - 2,3м³

  16. Какие размеры входного окна в теплогенераторе? 
    - 700х750мм

  17. Почему такая маленькая мощность теплогенератора? Ее хватит? 
    - Теплогенератор спроектирован из расчета производительности зерносушилки. Опыт эксплуатации ЗСК доказал соответствие мощности теплогенератороа производительности зерносушилки.

  18. Как часто нужно подкидывать теплогенератор? 
    - 1 тюк соломы в 6-10мин.

  19. Если топить будут опилками, нужно ставить дополнительно бункер для подачи опилок? А также подача будет производиться автоматически с бункера? 
    - Для сжигания опилок (древесной щепы, пеллет) необходимо установить бункер с подающим шнеком, и контроллера управления шнеком.

  20. Сколько рабочих дней нужно на изготовление комплекса? 
    - 45-55 дней в зависимости от загрузки производства.

  21. Под зерносушилку обязательно делать фундамент? 
    - зерносушилка испытывает значительные ветровые нагрузки, поэтому она устанавливается на столбчатый фундамент.

  22. Она идет стационарная или мобильная? 
    - Стационарная.

  23. Если нужен фундамент то нужен чертеж его! Завод дает такое? 
    - Завод предоставляет план фундамента с указанием нагрузок на каждую опору. Глубина закладки фундамента зависит от плотности грунта. 

  24. Сколько реально тонн за сутки можно высушить кукурузы, влажностью 25%? 
    - 120-180тн. Зависит от погодных условий, качества топлива, добросовестности оператора.

  25. Какая гарантия на зерносушильный комплекс? 
    -12 месяцев.

  26. Какая окупаемость зерносушильной установки
    - Зерносушилка полностью окупается после сушки 3000-3500тн. зерна. 

  27. Сколько человек обслуживающего персонала? 
    - Как правило, зерносушилку обслуживает один оператор, в некоторых хозяйствах - два.

  28. Для поставки Зерносушилки без охладителя, какая нужна машина
    - Два полуприцепа-длиномера. Для БВ-40 - один КАМАЗ.

  29. Для поставки зернокомплекса какие нужны машины? 
    - См.п.28

  30. Какая стоимость монтажа комплекса? 
    - Стоимоть монтажа - 12%, стоимость шефмонтажа - 6% от стоимости оборудования.
  • Производительность до 11 т / час
  • Установленная электрическая мощность 32-45 кВт / час
  • Проектное снижение влажности 5% / час
  • Загрузочный объем камеры 15 т
  • Количество нагретого воздуха 26 000 м3 / час
  • Высота нории до 17м
  • Высота сушилки 12,5м
  • Ширина, длина сушилки без нории 2,30 х 2,30м
Пока нет комментариев
Написать комментарий
9 + ? = 12
consultation icon
Оперативная помощь и консультация
list icon
Полный цикл гарантийного обслуживания
guarantee-certificate icon
Гарантия качества от производителя